浙江罗星化学股份有限公司

本产品是我公司新研制的新型水性绝缘漆，由无机纳米材料复合水基高分子改性环氧树脂、金属缓蚀剂、水联剂、基材润湿剂等构成复合粘合剂，具有较高的耐热性和良好的绝缘性浙江水性树脂，附着力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶剂性能好等优点。该产品用水作分散剂，达到零VOC的排放，无害，安全，不燃不爆，是一种新型环境友好型的绿色产品。该漆是B-F级通用绝缘材料安徽水性处理剂批发，主要用于浸渍短期在250~300℃工作的电机电器线圈，及浸渍在180~200℃运转的电机电器线圈，适用于变压器、电机、马达、发电机、电路板、线路板、线圈、电阻、电枢、电容、锭子、转子、漆包线之含浸或涂装，有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板等作用。也可用作半导体管保护层、浸渍玻璃丝包线及玻璃布。

第代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化，主要以聚乙烯醇为乳化剂，并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。

第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂，并出现自乳化型环氧树脂四川水性助剂生产厂家。

第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的，这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂，由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。

3、水性无机富锌涂料

采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料，以有机硅氧烷作为改性剂，制备成稳定的高模数硅酸钾溶液，配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的无机富锌涂料。

水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构，如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯树脂中，除了含有大量的氨酯键外，还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等，这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等，从而集装饰性与防腐性于一体。

水性防腐涂料常见的就是以上的四种，而且这几种防腐涂料每一个阶段都有很多在研究，

为了能够更好的应用于工业生产，还有很长的路要走，目前我国的水性防腐涂料还存在着很多问题，目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点，固含量低将使生产厂家的成本加大。同时还存在着施工比较困难，性能比较单一，环保方面也是有待提高的。希望以上的分享能够给你带来帮助！

以上关于水性防腐涂料就简单为您介绍到这里了，希望对您有所帮助！更多资讯，尽在齐家网，敬请期待。

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罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

一、水性多彩涂料配方

1：连续相制作

透明无遮盖乳胶漆或真石漆：70%，PA10D成型剂：30%

2：分散相制作

普通带色乳胶漆或真石漆：60%，PE257成胶剂：40%

3：单色产品制作

连续相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系，一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高则多小粒子，但施工粘度一定要保证，否则较大的粒子可能会流挂，下垂，影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的，成胶状，这可以增加对分散剪切力的宽容度，不至于搅一下就成碎粒。)

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2.以水为主要介质的水性聚氨酯(主要是乳液)胶粘剂与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，具有一些特别的性质，总结了它们的主要性能特点。表乳液型和溶剂型聚氨酯胶粘剂的性能比较

3. 液体性质

1．粒径及其对性能的影响

介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系，粒径越小，乳液外观越透明。当粒径在0．00lum以下时，水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液；当粒径在0.lum以下时，呈带蓝光的半透明．白色乳液；当聚氨酯微粒平均粒径大于0．1um时，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含。

若聚氨酯耐水性差，则会在贮存过程缓慢降解，产生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止冻和长期高温。

酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚；阳离子型应防止碱影响其稳定性。

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丙法属于溶液法，是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体)，再进行乳化的方法。在溶剂存在下，预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应，生成较高分子量的聚氨酯，反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于搅拌，然后加水进行分散，形成乳液，后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多，故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理，整个体系均匀，操作方便，由于降低粘度同时也降低了浓度，有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂，所得乳液

的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制，为了便于剪切分散，预聚体的分子量不能太高，可能会影响水性聚氨酯性能，例如粘度高则乳化困难，粒径大，乳液稳定性差；预聚体分子量小则NCO基团含量高，乳化后形成的脲键多，胶膜硬，缺乏柔软性。

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在预聚体分散法中，若采用溶于水的二元伯胺扩链剂扩链，由于一NCO与一NH2的反应速度快，不易得到微细而均匀的乳液，可采用酮亚或酮连氮法解决此问题。酮胺-酮连氮法是指预聚体与被酮保护了的二元胺(酮亚体系)或肼(酮连氮体系)混合后，再用水分散，分散过程中，酮胺、酮连氮以一定的速率水解，释放出游离的二元胺或肼与分散的聚合物微粒反应，得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

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