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2020-12-23 09:00:50
水性聚氨酯树脂IMK-169
类型:阴离子水性聚氨酯树脂
外观:淡蓝色半透明乳液
固含量: 16±1%;
pH值:6.5~7.5;
胶体电荷: 阴离子
适用范围:适用于软基体涂层,皮革涂饰剂,水性粘合剂水性树脂,树脂改性剂浙江水性树脂,可以显著提高玻璃化温度较高的酸树脂(如乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等)的成膜性能、成膜韧性、抗冲击强度和粘接力。
性能特点:
1、成膜软,伸长率500-700%,韧性好,机械性能好;
2、成膜平滑、透明、不发粘、光泽度高;
3、优异的附着力,玻璃、金属基材上表现更佳;
4、安全环保,较低的VOC含量,不含有机锡类;
5、优异的耐水、耐溶剂性能;
6、和市面上大多数水酸树脂有较好的相容性。
本产品是我公司新研制的新型水性绝缘漆,由无机纳米材料复合水基高分子改性环氧树脂、金属缓蚀剂、水联剂、基材润湿剂等构成,具有较高的耐热性和良好的绝缘性安徽水性处理剂批发,附着力好,粘接能力突出,干燥和固化速度特快,耐水性和耐溶剂性能好等优点。该产品用水作分散剂,达到零VOC的排放,无害,安全,不燃不爆,是一种新型环境友好型的绿色产品四川水性助剂生产厂家。该漆是B-F级通用绝缘材料,主要用于浸渍短期在250~300℃工作的电机电器线圈,及浸渍在180~200℃运转的电机电器线圈,适用于变压器、电机、马达、发电机、电路板、线路板、线圈、电阻、电枢、电容、锭子、转子、漆包线之含浸或涂装,有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板等作用。也可用作半导体管保护层、浸渍玻璃丝包线及玻璃布。
一、水性多彩涂料配方
1:连续相制作
透明无遮盖乳胶漆或真石漆:70%,PA10D成型剂:30%
2:分散相制作
普通带色乳胶漆或真石漆:60%,PE257成胶剂:40%
3:单色产品制作
连续相:分散相以2:1或3:1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料
4:水性多彩涂料制作
水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系,一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子,粘度高则多小粒子,但施工粘度一定要保证,否则较大的粒子可能会流挂,下垂,影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的,成胶状,这可以增加对分散剪切力的宽容度,不至于搅一下就成碎粒。)
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。
(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。
(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
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在预聚体分散法中,若采用溶于水的二元伯胺扩链剂扩链,由于一NCO与一NH2的反应速度快,不易得到微细而均匀的乳液,可采用酮亚或酮连氮法解决此问题。酮胺-酮连氮法是指预聚体与被酮保护了的二元胺(酮亚体系)或肼(酮连氮体系)混合后,再用水分散,分散过程中,酮胺、酮连氮以一定的速率水解,释放出游离的二元胺或肼与分散的聚合物微粒反应,得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。
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水性聚氨酯制备用原料
1.低聚物多元醇:聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚三醇、聚丁二烯二二醇、酸酯多元醇等
水性聚氨酯胶粘剂制备中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多,有时还使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品种低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低温柔顺性好,耐水性较好,且常用的聚氧化二醇(PPG)的价格比聚酯二醇低,因此,我国的水性聚氨酯研制开发大多以聚氧化二醇为主要低聚物多元醇原料。由聚四醚二醇制得的聚氨酯机械强度及耐水解性均较好,惟其价格较高,限制了它的广泛应用。
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